결함 구현 술사는 생산상의 결함, 기계적 손상 및 결혼 결함을 식별하는 데 종사하는 전문가입니다. 예를 들어, 자동차 창고의 결함 탐지 엔지니어는 열차의 바퀴 세트에서 작동 중 균열 및 손상이 있는지 점검합니다.
일을 위해이 직업의 사람들은 특별한 측정 장비가 필요합니다. 철도 선로에서 일하는 결함 학자는 결함 탐지기 또는 마차를 사용하여 레일의 결함을 감지합니다.
결함 탐지기의 직업은 야금 산업에서 가장 중요하고 책임이 있습니다. 공장에서 제조 된 제품은 초음파 장비 없이는 보이지 않는 숨겨진 결함에 대해 전문가가 신중하게 검사합니다.
결함 검출기가 알아야 할 사항
결함 검출기 엔지니어는 다소 복잡하고 책임있는 작업입니다. 그는 철도 운송 산업에서 일하는 경우 승객의 생명과 안전을 위해 플랜트의 제품 품질을 책임지고 있습니다. 고용주가이 직책에 지원하기위한 많은 요구 사항이 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 결함 탐지기는 다음을 알아야합니다.
- 국가 측정 시스템의 노동 안전 및 방법 론적 행동에 관한 규범 적 행위;
- 가능한 결함의 유형, 검사 대상의 설계 특징, 측정 중 잠재적 위험;
- 비파괴 테스트를위한 방법론 및 기술 문서;
- 재료의 선택 및 품질 관리 규칙;
- 결함 유형, 분류, 결함 부품이 감지되는 징후.
결함 탐지 전문가의 의무
많은 사람들이 다음과 같은 질문을합니다.“결함 감지기는 누구입니까? 결함 엔지니어는 작업장에서 여러 가지 직무를 수행하며 다음과 같습니다.
- 검사 제품의 비파괴 검사 및 진단과 관련된 작업 수행
- 이행 중 작업 계획 및 품질 관리;
- 부하 직원에 의해 수행되는 측정의 품질 관리;
- 시험 샘플의 품질에 관한 보고서를 작성하는 단계;
- 측정 장비의 안전 및 성능 보장
- 고정식 및 이동식 장치 (결함 탐지기)에서 구성이 간단하고 복잡한 부품 제어;
- 원통형 부품의 와전류 검증;
- 필요한 경우, 자기, 초음파 및 전자기 유형의 결함 검출기의 튜닝;
- 자성 현탁액의 제조;
- 특수 장치를 사용하여 검출 할 때 박리 경계를 고정시키는 박리를위한 부품을 검사하는 단계;
- 수행 한 작업 기록 유지.
훈련
결함 탐지기 엔지니어의 위치는 우리나라에서 큰 수요가 있습니다. 이 분야의 자격을 갖춘 전문가는 노동 시장에 대한 제안이 부족하다고 느끼지 않습니다. 러시아 노동부에서 얻은 데이터에 따르면 2016 년 1 월 결함 탐지기 (비파괴 검사 전문가)의 빈 자리가 가장 인기있는 직업 목록에 포함되었습니다.
결함 탐지기에 대한 훈련은 결함 탐지기의 작동 원리, 주요 목적 및 장치 제어 기능에 관한 지식을 습득하는 것입니다. 또한 학생들은 "전기 공학의 기본 개념"주제에 대한 과정을 수강해야합니다.
훈련을 성공적으로 마친 후 결함 탐지기는 다음과 같은 전문 기술을 습득합니다.
- 자기 장비를 사용하여 용접 품질 점검.
- 페라이트의 양에 따라 오스테 나이트 계 강의 투자율 수준을 고정시킵니다.
- 표면 결함의 진단 및 탐지, 좌표 및 면적 계산.
- 사용 된 장비, 즉 결함 탐지기, 깊이 게이지 및 변환기의 진단.
- 초음파 장치를 사용하여 용접 및 압연 탄소 저 합금강의 성능을 품질 관리합니다.
경력 기회
이 결함 탐지자가 누구인지 더 자세히 알아 보려면이 위치에서 일하는 직원에게 경력 사다리를 올라갈 가능성에 대한 이해가 도움이 될 것입니다. 결함 탐지 전문가로 활동하는 시민은이 분야와 2 차 범주에 대한 전문 교육을 통해 기술을 6 단계까지 단계적으로 업그레이드 할 수 있습니다. 이를 위해서는 건강 검진을 받고 그 사람이 직장에 적합하다는 증명서를 받고 훈련 과정을 수료하고 자격 시험을 통과해야합니다.
결함 검출기 장비
많은 사람들이이 질문에 관심을 갖고 있습니다.“결함 검출기는 누구입니까? 그는 어떤 기능을 수행합니까?” 이 질문에 대답하려면 결함 탐지기가 무엇인지 알아야합니다.
"결함 탐지기"라는 단어는 고대 그리스어와 라틴어에서 우리에게 왔으며 문자 그대로의 번역에서 "결함을 관찰합니다"를 의미합니다. 이 장치는 다양한 재료로 만들어진 제품의 결함을 감지하도록 설계되었습니다. 비파괴 검사 방법이 사용됩니다. 이러한 결함에는 다음이 포함됩니다.
- 부품의 이종 구조.
- 연속성 위반
- 주어진 크기와의 편차
- 화학 성분의 변화.
- 부식 손상.
결함 탐지기가 사용되는 곳
질문에 대답하기 위해:“결함 탐지기는 누구입니까?” -결혼을 감지하는 데 장치가 사용되는 위치를 알아야합니다. 결함 검사기는 차량 검사, 기계 제작 공장의 생산 모니터링, 화학 산업, 건설, 에너지, 과학 실험실 및 기타 여러 산업에서 필요합니다.
결함 감지 장비는 부품, 공작물, 용접, 접착제 및 납땜 조인트의 품질을 제어하는 데 사용됩니다. 일부 장치는 파이프 롤링과 같이 고속으로 움직이는 제품을 확인할 수 있습니다. 또한 일부 결함 탐지기는 필요한 장비가 장착 된 자동차 나 카트와 같이 고속으로 움직일 때 작동 할 수 있습니다. 야금 기업에서는 고온으로 가열 된 부품을 제어 할 수있는 결함 검출기가 종종 사용됩니다.
결함 탐지기의 역사
이러한 결함 탐지기가 누구이며 무엇을하는지 이해하려면 결함 탐지기의 역사에 대한 몇 가지 역사적 사실을 아는 것이 좋습니다. 1880 년에 퀴리 형제는 처음으로 압전 펄스의 가역적 효과를 발견했습니다. 이 발견은 석영을 사용하여 전기 진동을 소리 진동으로 변환 할 수있게했습니다.
최초의 결함 탐지기는 1880 년 말 D. Lachinov 덕분에 만들어졌습니다. 주요 목적은 전기 회로의 단선을 식별하는 것입니다.
그러나 에코 펄스 신호 덕분에 작동하는 현대식 결함 탐지기는 1943 년에 거의 동시에 두 회사 인 American Sperry Products와 English Calvin and Hughes에 의해 조립되었습니다.
