결함 탐지기-이 직업은 무엇입니까?

비디오: 호흡, 혈압, 등으로 거짓말을 탐지한다? / YTN 사이언스 2024, 칠월

차량, 가스 시설, 파이프 라인 및 다양한 중요 부품, 구성 요소 및 조립품은 심각한 사고를 피하기 위해주의 깊게 모니터링해야합니다.

기술 장비 상태의 진단은 특별히 훈련 된 전문가 인 결함 탐지 전문가가 수행합니다. 이 기사는이 직원에게 헌정됩니다.

결함 탐지기는 누구입니까

이제 우리는 그러한 결함 탐지기가 누구인지 더 자세하게 설명 할 것입니다. 이를 이해하려면 "결함"과 "범위"라는 단어로 시작하는 것이 좋습니다. 첫 번째 용어는 오작동, 무결성 부족을 의미합니다. 그들은:

작은 조각;
균열;
움푹 들어간 곳;
찌그러짐;
가스 내포물;
대상의 불순물;
융합 부족;
꼬임 등.

"오스 프리 (osprey)"라는 단어에서, 검사는 다양한 방식으로 수행 될 수있는 검사를 지칭한다. 따라서 결함 탐지기는 전문가, 작업자이며 기술 분야의 부품, 구성 요소 및 시스템의 상태를 연구합니다. 이 사람은 서비스 가능성뿐만 아니라 생명, 인간 건강 및 환경에 대한 책임도 있습니다.

기술 도구 / 요소의 상태를 진단하는 모든 방법은 결함 탐지기의 작업 설명에 설명되어 있습니다.

직업을 얻는 방법

전문가가 되려면 기술자와 같은 중등 전문 교육을받는 것으로 충분합니다. 그러나 프로파일이 적절한 것이 바람직합니다. 한 사람이 자동차 수리 공장 인 철도 기업의 결함 탐지 전문가로서 직업을 가지고 일한다고 가정 해 봅시다. 따라서, 철도 차량의 운영 및 수리와 관련된 전문성을 갖는 것이 바람직하다.

앞에서 언급 한 바와 같이, 결함 현미 학자는 책임있는 직원이므로 의료 커미션을 통과해야하는 직위에 입회하면 기업 경영진과의 인터뷰를합니다. 또한 전문 교육 센터에서 훈련을 받고 시험에 합격하고 취업 허가를 받아야합니다.

직원은 매년위원회, 감사관에 의해 점검되며 2-3 년에 한 번씩 추가 교육을 목적으로 훈련 센터의 수업에 참석합니다.

기업의 범위에 따라 결함 감지기에는 여러 범주가 있습니다. 크기가 작을수록 수행 할 수있는 제어 유형이 줄어 듭니다. 가장 높은 배출량으로 결함 검출기는 작업에 대한 모든 것을 완전히 알아야합니다.

활동 분야

결함 감지가있는 활동 영역을 나열합니다.

철도 운송 (철도, 철도 트랙);
가스 공급 (가스 파이프 라인, 파이프);
항공 및 우주 비행 (비행기, 헬리콥터, 로켓);
군용 장비;
물 수송;
도로 운송 (자동차, 버스, 트레일러);
건물, 교량 및 구조물;
열 공학.

가장 좋아하는 구를 선택할 수 있습니다. 그러나 결함 감지기는 처음부터 사람의주의를 필요로하는 책임있는 직업이라는 것을 기억해야합니다.

주요 업무

각 기업에는 적절한 직업 지침이 있어야합니다. 연구가 없으면 직원은 활동을 시작할 권리가 없습니다. 또한 전문 병리학 자의 적합성에 대한 결론이 있어야합니다.

이제 우리는 수동 결함 탐지기의 주요 조항을 고려할 것입니다.

자격을 얻고 일할 수있는 권리;
비파괴 검사에 대한 지식이 있어야합니다.
특수 장치를 사용할 수 있어야합니다.
시각적으로나 기기의 도움으로 결함을 인식하고 찾을 수 있습니다.
발견 된 결함을 수정;
제공된 장비와 기술을주의해서 다루십시오.
작업을 시작하기 전에 결함이있는 특수 샘플의 장치 상태를 확인하십시오.
오작동에 대해 경영진에게 알리십시오.
먼지가있는 경우 부품 표면에 페인트를 칠하고 특별한 수단으로 청소하십시오.

직원은 작업장에있을 때 매우주의를 기울이고 일반적인 안전주의 사항을 준수해야합니다.

결함 검출기의 작동을 평가하는 방법

결함 감지기 운영자를 포함하여 각 직원에 대한 관리 책임이 있습니다. 그는 예정된 검사뿐만 아니라 예정되지 않은 검사도 수행 할 권리가 있습니다. 예를 들어, 선임 감독관은 언제든지 직원에게 접근하여 특정 부품의 상태에 대해 문의 할 수 있습니다. 결함 검출기는 상태를 평가하고 재고를 가져와야합니다. 또한 경영진은 이론적 인 질문을 할 수 있습니다.

결함 탐지기의 인증은 원칙적으로위원회가있는 경우 엄격하게 예정된 시간에 수행됩니다. 질문은 완전히 다를 수 있습니다.

실용적인;
이론적 인;
노동 보호.

가까운 시일 내에 검사를 수행해야하는지 여부에 관계없이 직원은 자신의 직업을 완벽하게 알고 있어야합니다.

제어 유형

세부 사항을 확인하는 몇 가지 방법이 있습니다. 우선 육안 검사를 실시 할 수 있습니다. 결함이 크고 육안으로 볼 수 있으면 충분합니다.

파괴 및 비파괴 테스트도 있습니다. 첫 번째 부분은 부분적으로 톱질, 압축 또는 꼬임이 적용되어야하기 때문에 실제로 적용되지 않습니다. 일반적으로 무결성이 위반되어 요소를 복원 할 수 없습니다.

비파괴 검사는 결함 탐지에 지속적으로 사용되며 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나입니다. 최신 장치는 결함을 명확하게 감지하고 감도와 침투력이 높습니다. 결함 탐지기의 주요 임무는 기기를 사용하고 증언을 해독하는 능력입니다. 또한 균열이 발생하기 쉬운 장소를 이해해야합니다.